کیلر سوپر براق پلی یورتان تانیل کد VP920 به همراه خشک کن 6 کیلوگرم

آشنایی با کیلر های پلی یورتان سری مات چوب فضای داخل تانیل

• • • کیلر سوپر براق  پلی یورتان چوب تانیل (Polyurethane) با کد فنی VP920 و هاردنر یا خشک کننده کد HP123 یک محصول دو جزئی، برپايه رزين های پلی یورتان میباشند. به لحاظ علمی رزين های پلی یورتان، پلیمرهایی هستند که از واکنش ایزو سیاناتها با دی الها بوجود می آیند.
    • پوشش های پلی یورتان به کمک واکنش با هاردنر(Hardener) یا خشک کن، خشک وسخت میشوند.
    • پلی یورتانها بدلیل دارا بودن پیوند های خاص، پوشش بسیار خوبی دارند. همچنین دارا بودن خواصی همچون مقاومت به ضربه و خش پذیری ، آب ، روغن ها ، مواد شوینده و مواد شیمیایی، سبب شده که محصولات پلی یورتان در صنعت رنگ آمیزی چوب، مبلمان، درب، صندلی، میز و غیره جایگاه ویژه ای پیدا کند.
    • پوششهای پلی یورتان TANIL تانیل شامل محصولات متنوعی میباشد. بطوریکه تمامی نیازهای صعنت رنگ آمیزی چوب را پوشش میدهد. از محصولات پلی یورتان چوب برند تانیل TANIL میتوان به سیلر پلی یورتان 66 ، کیلر رویه پلی یورتان با درجه مات و براقی متنوع  سری VP608.XX ، VP300.00 و CP920.00، کیلرهای آکریلیک پلی یورتان ضد زرد گرایی با درجه مات و براقی متنوع  VA400.XX  و VA420.00 ، آستر یا پرایمر سفید، آستر بند و آستر مشکی پلی یورتان BP646  ، BP636 و KP495.50 ، رنگ رویه سفید پلی یورتان با درصد براقیت متنوع سری BP780.XX و CP900.00، رنگ رویه مشکی پلی یورتان با درصد براقیت متنوع سری  KP490.XX ، CP910.00 و تینر پلی یورتان سری TP200 ، TP220 و TA500 اشاره نمود.
    • گروه رنگها و کیلرهای پلی یورتان چوب تانیل ، با استفاده از بهترین مواد اولیه روز دنیا و همچنین با بهره گیری از تکنولوژی روز صنعت رنگ دنیا،جز بهترین و با کیفیت ترین محصول پلی یورتان موجود در بازار رنگ ایران میباشد. از آنجاییکه کیلر سوپر براق تانیل با کد فنی 00 با بهترین مواد اولیه روز دنیا فرموله و تولید شده، براقیت بسیار بالایی بر روی قطعه کار ایجاد میکند. بطوریکه فیلم خشک کیلر، تحت زاویه 60 درجه 99 درصد براقیت دارد. از آنجاییکه کیلر سوپر براق تانیل ضخامت قابل توجهی بر روی قطعه کار ایجاد میکند، بهترین نوع کیلر برای پولیش کاری میباشد. بطوریکه بعد از پولیش بازتابش آینه ای فوق العاده حاصل میشود.
    • با توجه به شفافیت مطلوب ، ثبات رنگ ، مقاومت مکانیکی بالا و سایش، میتوان از رنگهای پلی یورتان به عنوان پوشش نهایی و محافظتی چوب جهت محیط های داخلی استفاده کرد.
    • رنگهای پلی یورتان به دلیل درصد جامد بالا، باعث کاهش مصرف تینر میشود.
    • یکی از ویژگی های بارز پوشش های پلی یورتان، آبگریزی و مقاوم به آب بودن آن میباشد.
    • پوشش پلی یورتان دارای چسبندگی، انعطافپذيری و دوام بسیار بالایی بر روی سطوح چوب و ام دی اف (MDF) هستند.
    • رنگ آمیزی با رنگهای پلی یورتان بدلیل پوشش بالا مقرون به صرفه و آسان میباشد و قابلیت دریافت پوشش مجدد را به خوبی دارا میباشد. بطوریکه محدودیتی از بابت اجرای چندین لایه روی هم (با رعایت فاصله زمانی استاندارد) وجود ندارد.
    • کیلر سوپر براق پلی یورتان چوب تانیل، با تمام شرايط جوی ايران سازگار میباشد.

    برخی از ویژگی های بارز کیلر سوپر براق پولیشی پلی یورتان تانیل TANIL  عبارتند از:

    1. حفظ براقیت دایمی و شفافیت بالا
    2. ضخامت قابل توجه بر روی چوب
    3. مقاومت رطوبتی فوق العاده
    4. سطح بسیار یکنواخت، صاف و صیغلی
    5. مقاوم به مواد شوینده خانگی مورد استفاده در آشپزخانه
    6. همترازی و پخش یکنواخت کیلر سوپر بر روی قطعه کار
    7. سختی بالا و مقاومت استاندارد، در برابر ضربه و خش
    8. براقیت عالی بهمراه بازتابش آینه ای قوی MIRROR SHINE GLOSS COAT
    9. قابلبت پولیش خوری و سنباده خوری بسیار بالا
    10. قابلیت اجرای کیلر به دفعات متعدد و نزدیک کردن ضخامت و براقیت کیلر سوپر براق تانیل TANIL به رنگ پولیشی.
    11. خشک شدن سریع طبق زمان استاندارد
    12. همترازی و پخش یکنواخت رنگ بر روی قطعه کار
    13. سختی بالا و مقاومت استاندارد در برابر ضربه و خش
    14. قابلیت رنگی کردن یا TINTING با خمیر رنگهای مخصوص پلی یورتان
    15. قابلیت پولیش خوری بالا از سنباده زبر COARSE تا فوق نرم VERY FINE

انواع کیلر های پلی یورتان تانیل

کیلر های پلی یورتان تانیل  POLYURETHANE TANIL VARNISH انواع مختلفی دارند که عبارتند از :

 

1. کیلر مات (85 درصد مات، 15 درصد براق) VP608.15
2. کیلر مات مخصوص (75 درصد مات، 25 درصد براق) VP608.25
3. کیلر نیمه مات (55 درصد مات، 45 درصد براق) VP608.25
4. کیلر براق ( 100 درصد براق) VP300.00
5. کیلر سوپر براق پولیشی (100 درصد براق) VP920.0

 

 

• سطح مورد نظر را از هرگونه آلودگی، چربی و رطوبت پاک نمائید.
• در صورتیکه قصد رنگ آمیزی چوب رنگ شده و قدیمی را دارید، بایستی رﻧﮓ ﻫﺎي ﻗﺪﯾﻤﯽ پوسته شده از ﺳﻄﺢ چوب زدوده ﺷﺪه و ﺳﻄﺤﯽ ﺻﺎف و یکنواخت ﺑﺪﺳﺖ آﯾﺪ.
• ﺑﻨﺎ ﺑﺮ ﺿﺮورت، ﺟﻬﺖ از ﺑﯿﻦ ﺑﺮدن رﻧﮕﻬﺎي ﻗﺒﻠﯽ ﻣﯽﺗﻮان از ﺳﻨﺒﺎده با گرید زبر اﺳﺘﻔﺎده ﮐﺮد. در ﺻﻮرﺗﯿﮑﻪ ﺳﻄﺢ رنگ روی چوب سخت و مقاوم باشد، میتوان با استفاده از رنگ پاک کن (مثل: رنگ پاک کن باژاک) برای پاک کردن رنگ قدیمی اﺳﺘﻔﺎده کرد.

 

 

• • کلیه تجهیزات قبل از استفاده با تینر شستشو، تمییز گردد.
  • از جمله ابزارمورد نیاز در اجرای کیلر سوپر براق پلی یورتان میتوان به غلطک و پیستوله اشاره کرد که با توجه به مهارت رنگ آمیزی فرد، کیفیت رنگ نهایی متغییر میباشد. متداولترین ابزار رنگ آمیزی برای رنگهای پلی یورتان ، پیستوله میباشد.
  • چنانچه قصد استفاده از پیستوله برای رنگ آمیزی با رنگهای پلی یورتان تانیل دارید، میتوانید ازپيستوله كاسه رو با خروجی 1.3 تا 1.5 ميليمتر، ياپيستوله كاسه زير با خروجی 1.6 تا 1.8 ميليمتر بافشار ۳ تا۴ باراتمسفراستفاده نمائيد.
  • در طورتیکه قصد استفاده از پیستوله بادی برای رنگ آمیزی دارید، میتوان طبق جدول دستور العمل مصرف پلی یورتان تانیل .، نسبت اختلاط کیلر پلی یورتان، هاردنر و تینر پلی یورتان را رعایت نمود. نسبت اختلاط وزنی کیلر پلی یورتان، هاردنر و تینر به شرح زیر میباشد:

   

  1. کیلر سوپر براق پلی یورتان کد VP920:  هزار گرم
  2. هاردنر HP123 :  هزار گرم
  3. تینر TP 200 :  چهارصد الی پانصد گرم

   

  • هرپالس رنگ آمیزی باید به موازات هم بکاربرده شود. به طوریکه هر پالس 50 درصد سطح رنگ شده را با زاویه درست پوشش دهد.
  • جهت اطمینان از ضخامت مدنظر، باید زوایا، لبه های تیز، پرچ ها و قسمتهای ناهموار مجددا پوشش دهی گردد.
  • جدول دستور العمل مصرف کیلر سوپر براق پلی یورتان تانیل کد  VP920، بر اساس لایه گذاری بر روی چوب خام میباشد. لازم به ذکر است بمنظور کسب بهترین و مطلوبتربن نتیجه از پلی یورتان تانیل، بایستی تمامی مراحل کار طبق دستورالعمل واحد کنترل کیفی شرکت تانیل باشد.
  • لازم به ذکر است که بمنظور دستیابی به نتیجه مطلوب، بایستی از ابتدا تمامی مراحل کار از محصولات پلی یورتان استفاده شود. بطور مثال برای آماده سازی زیر کار بایستی از سیلر پلی یورتان تانیل با کد فنی 66و برای رقیق کردن از تینر پلی یورتان  با کد فنی TP200 استفاده شود.

 

1. استفاده از پوشش های سلولزی به عنوان لایه زیرکار جهت اعمال رویه پلی یورتان مناسب نیست. البته قابل ذکر میباشد بر عکس این کار یعنی استفاده از آستر پلی یورتان و رویه رنگهای سلولزی امکان پذیر بوده، ولی مقرون به صرفه نمیباشد.
2. ترجیحا بجای شاپان بنزینی و رنگهای روغنی از جوهر های همرنگ سازی یا شاپان پایه آب استفاده گردد تا بر روی سطح کار همرنگی بهتری ایجاد کرد.
3. استفاده از تینر پلی یورتان، برای پوشش های پلی یورتان ضروری بوده و مصرف تینر فوری به هیچ عنوان توصیه نمیگردد.
4. حداقل دمای استفاده از رنگهای پلی یورتان 15 درجه سانتی گراد میباشد، در غیر این صورت حتما میبایست سطح مورد نیاز به رنگ کاری، رنگ، تینر وهاردنر پلی یورتان، 2 ساعت قبل از اعمال در فضای گرم و مناسب قرار گیرد.
5. به دلیل حساسیت هاردنر به رطوبت هوا، همیشه در ظروف اصلی و در بسته نگهداری گردد و از باز یا نیمه بسته بودن درب قوطی هاردنر، همچنین از قرار دادن در مقابل حرارت و نور مستقیم خودداری گردد.
6. مدت زمان استفاده از رنگهای پلی یورتان پس از مخلوط شدن با هاردنر و تینر پلی یورتان (پات لایف) 3 الی 4 ساعت میباشد.
7. پوشش های پلی یورتان جایگزین مناسب و حتی بهتری برای پوشش های نیم پلی استر میباشد.
8. حتما اجزای رنگ پلی یورتان مطابق دستورالعمل روی قوطی با یکدیگر مخلوط گردد.
9. قبل از مصرف، قوطی رنگ پلی یورتان کاملا هم زده تا یکنواخت گردد. از تکان دادن قوطی اجتناب کنید، این کار منجر به ایجاد حباب های متعدد در محصول میشود.
10. جهت ایجاد ضخامت لایه مناسب روی سطح، رنگ در چند لایه مختلف با فاصله زمانی مناسب اعمال گردد.(به ویژه برای سطوح عمودی)

 

زمان خشک شدن کیلرپلی یورتان سوپر براق چوب تانیل TANIL بستگی به جريان هوا، دمای محيط، ميزان رطوبت ، ضخامت و تعداد لايه ها دارد. به طور متوسط زمان خشک شدن سطحی، عمقی و نهایی  بر اساس 120 گرم پاشش رنگ بر مترمربع، رطوبت 45 الی 65 درجه و دمای 25 درجه سانتی گراد به شرح زیر میباشد:

• زمان خشک شدن سطحی 30 الی 40 دقیقه.
• زمان خشک شدن عمقی 100 الی 120 دقیقه.
• زمان خشک نهایی کامل 70 ساعت میباشد،

این زمان بدان معنی است که محصول رنگ شده بعد از 24 ساعت کاملا خشک شده و قابل استفاده میباشد. ولی از آنجایی که فرآیند پلیمریزاسیون کیلر سوپر براق پلی یورتان تا 4 روز فعال است، محصول رنگ شده تا 4 روز نیاز به مراقبت دارد.

 

• در فضای سربسته و دور از اشعه مستقیم خورشید نگهداری شود.
• در دمای 35- 5 درجه سانتی گراد نگهداری شود.
• زمان انبارداری محصول به مدت یک سال میباشد.

 

• این پوشش قابل اشتعال میباشد و میبایست دور از شعله و حرارت قرار گیرد.
• همچنین مجری موظف است ضمن مطالعه و رعایت شرایط محصول، در هنگام استفاده از رنگ، حتما از ماسک مناسب و دستکش ایمنی استفاده کند.
• محیط هایی که از تهویه مناسب برخوردارند عملیات اجرا را انجام دهید.